La laminación en frío es un proceso mediante el cual la lámina o tira de metal se introduce entre rodillos y luego se comprime y exprime. La cantidad de tensión introducida determina la dureza y otras propiedades del material del producto terminado.
El acero laminado en frío es esencialmente acero laminado en caliente que ha tenido un procesamiento adicional. El acero se procesa adicionalmente en molinos de reducción en frío, donde el material se enfría (a temperatura ambiente) seguido de recocido y/o laminado. Este proceso producirá acero con tolerancias dimensionales más estrechas y una gama más amplia de acabados superficiales.
Cuando se hace referencia a productos en barras, el término utilizado es “acabado en frío”, que normalmente consiste en estirado y/o torneado en frío, esmerilado y pulido. Este proceso da como resultado puntos de rendimiento más altos y tiene cuatro ventajas principales:
El estirado en frío aumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción, eliminando a menudo tratamientos térmicos costosos.
El torneado elimina las imperfecciones de la superficie.
El rectificado reduce el rango de tolerancia del tamaño original.
El pulido mejora el acabado superficial.
Todos los productos en frío proporcionan un acabado superficial superior y son superiores en tolerancia, concentricidad y rectitud en comparación con los laminados en caliente.
Las barras acabadas en frío suelen ser más difíciles de trabajar que las laminadas en caliente debido al mayor contenido de carbono. El producto laminado en frío tiene un bajo contenido de carbono y normalmente está recocido, lo que lo hace más blando que la lámina laminada en caliente.
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Hora de publicación: 20-mar-2023
