Empacadores que recuperan consideraciones

1. Libere el obturador con una mínima manipulación del tubo, tirando recto o soltando 1/3 de vuelta.

Muchas veces las condiciones del pozo u otros equipos de fondo de pozo en la sarta hacen que sea deseable liberar el empacador con poca o ninguna manipulación de la tubería. Los orificios desviados son ejemplos de lo primero, mientras que la presencia de mandriles de bolsillo laterales de elevación de gas excéntricos o longitudes de línea de control de 1/4 ”en el orificio serían ejemplos de lo segundo. Un mecanismo de liberación de tiro recto es la opción más deseable en la mayoría de los casos. Estos empacadores generalmente están sujetos por pasadores de seguridad en la posición fijada (excepción: algunos tipos fijados por tensión). Otra opción es un desbloqueo de tipo rotación mínima (1/3 de vuelta en el packer) que tienen algunos recuperables. Muchos tipos de orificios de sello recuperables se liberan mediante tensión recta, pero solo después de que se ha retirado la unidad de sello de producción. Estos empacadores requieren un viaje adicional con una herramienta de liberación para poder tirar del empacador. Sin embargo, no es necesaria la rotación del tubo. También se han diseñado y puesto en funcionamiento algunos empacadores especiales que se liberan directamente después de que se ha movido un manguito de cable. Esta opción es algo impopular porque la capacidad de tirar del empacador depende del acceso por cable al empacador. La falta de acceso a la tubería puede muy bien ser la razón por la que sea necesario retirar el empacador de producción en primer lugar.

2. Capacidad de liberación de respaldo, liberación de corte de seguridad o liberación giratoria.

Las condiciones indeseables de los pozos, los problemas de producción no planificados y la incompatibilidad con otras herramientas de fondo de pozo son razones que pueden hacer que la capacidad de liberación de respaldo sea una característica necesaria. Si el mecanismo de liberación principal no puede o no funciona por algún motivo, dicha característica se vuelve muy importante. En ocasiones, estas posibilidades se pueden anticipar y dicha característica debería tener una alta prioridad en la selección del empacador. El tipo más común de liberación secundaria es cortando pasadores de seguridad o tornillos con un tirón recto. Sin embargo, en algunos empacadores también se han incorporado liberadores secundarios de tipo rotación.

3. Tubería o empacador recuperables con alguna unidad de llenado, derivación del empacador o sello de lavado.

Algunas operaciones de producción pueden resultar en un llenado moderado de la carcasa por encima del empacador. Un ejemplo sería la producción de una segunda zona encima de un único obturador en el espacio anular de tubería/revestimiento. Los finos producidos en la zona superior pueden depositarse en la parte superior del empacador. En tales casos, el empacador debe colocarse lo más cerca posible de la parte inferior de la zona superior o se debe colocar una manga deslizante lo más cerca posible de la parte superior del empacador. Sin embargo, incluso entonces quedarán algunos finos y un bypass o descargador de presión es muy útil para permitir que la tubería circule por encima de los elementos para eliminar los finos o desechos. En el tipo permanente o recuperable con orificio de sellado, un conjunto de sello puede proporcionar la misma capacidad. Esto funciona mejor cuando el conjunto de sello tiene un diámetro exterior igual o menor que el del tubo.

4. Ecualice la presión al liberar el empacador, descargar la presión o separar la unidad de sellado.

Cuando los empacadores pasan a profundidades moderadas, es posible o probable que existan diferencias de presión considerables a lo largo del empacador al momento de su liberación. Si el operador no carga la tubería antes de liberarla, la presión del fluido de la carcasa puede ser sustancialmente mayor que la presión del depósito parcialmente agotado que se está aislando. Puede existir un diferencial desde abajo en otras condiciones si el yacimiento aislado se carga mediante inyección o tiene sobrepresión natural.

En cualquier caso, si no se dispone de un dispositivo de compensación de presión de algún tipo, existe una buena posibilidad de que la liberación del empacador sea difícil y/o que el paquete de elementos se dañe en el proceso de liberación. Esta es una característica especialmente importante si es necesario restablecer el empacador en el mismo viaje. Una opción para la característica de diseño del descargador de presión interna es que se puede realizar la misma ecualización sacando el conjunto de sello de un empacador recuperable del tipo orificio del sello.

5. Suelte el empacador sin que se dispare el tubo, el tubo se conecta directamente al empacador.

Como se mencionó anteriormente, algunos empacadores requieren un recorrido de ida y vuelta del tubo para recuperar el conjunto del sello y volver a utilizar la herramienta de extracción. Esto no es aceptable en ciertos casos. En algunas operaciones archivadas donde es común el reacondicionamiento regular, la economía de dichos procedimientos de extracción no podría justificarse. Para poder tirar del obturador sin hacer que la tubería se desplace, debe ser del tipo que está diseñado para roscarse directamente a la tubería y no del tipo de orificio de sellado recuperable que se fija a la tubería mediante un pestillo en el conjunto del sello. . La excepción es la versión de lanzamiento por cable discutida anteriormente. Muchos de estos tipos de rosca a empacador pueden modificarse con accesorios para que el tubo pueda extraerse por separado del empacador y aun así conservar la capacidad de recuperación sin un recorrido de ida y vuelta del tubo.

6. Empaquetador de fácil fresado, distancia mínima de fresado y no giratorio.

La necesidad de un obturador permanente fácil y rápidamente fresable es obvia. Los diseños de empacadores que hacen esto posible incluyen componentes metálicos fresables, diseños para distancias mínimas de fresado, diseños para diámetros exteriores fresados ​​mínimos y características de bloqueo antirrotación.

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